1. PCB tsy misy dingana sisiny, dingana lavaka, tsy mahafeno ny SMT fitaovana clamping fepetra, izay midika fa tsy mahafeno ny fepetra ny famokarana faobe.
2. PCB endrika vahiny na ny habeny lehibe loatra, kely loatra, mitovy tsy mahafeno ny fepetra ny fitaovana clamping.
3. PCB, FQFP pads manodidina tsy misy Optical positioning marika (Mark) na Mark teboka dia tsy fenitra, toy ny Mark teboka manodidina ny solder manohitra sarimihetsika, na lehibe loatra, kely loatra, ka miteraka Mark teboka sary mifanohitra dia kely loatra, ny milina matetika fanairana tsy afaka miasa tsara.
4. Ny haben'ny firafitry ny pad dia tsy marina, toy ny elanelan'ny pad amin'ny singa chip dia lehibe loatra, kely loatra, ny pad dia tsy symmetrical, ka miteraka lesoka isan-karazany aorian'ny fanodinana ny singa chip, toy ny skewed, tsangambato mijoro. .
5. Ny pads misy lavaka be loatra dia mahatonga ny solder ho levona amin'ny lavaka mankany amin'ny farany ambany, ka mahatonga ny solder kely loatra.
6. Chip singa pad haben'ny dia tsy symmetrical, indrindra fa ny tany tsipika, ambonin'ny tsipika ny ampahany amin'ny fampiasana ho toy ny pad, kareflow lafaorosolder chip singa amin'ny lafiny roa amin'ny pad hafanana tsy mitovy, ny solder paste dia niempo ary vokatry ny tsangambato kilema.
7. IC pad famolavolana dia tsy marina, FQFP ao amin'ny pad dia malalaka loatra, ka mahatonga ny tetezana aorian'ny welding mihitsy aza, na ny pad taorian'ny sisiny dia fohy loatra vokatry ny tsy ampy hery taorian'ny welding.
8. IC pads eo anelanelan'ny interconnecting tariby napetraka eo afovoany, tsy mety amin'ny SMA post-soldering fisafoana.
9. Masinina fametahana onjaIC tsy misy famolavolana pads fanampiny, ka miteraka tetezana post-soldering.
10. Ny hatevin'ny PCB na ny PCB amin'ny fizarana IC dia tsy mitombina, ny fiovaovan'ny PCB aorian'ny lasantsy.
11. Tsy manara-penitra ny famolavolana teboka fitsapana, ka tsy afaka miasa ny ICT.
12. Tsy mety ny elanelana misy eo amin'ny SMD, ary misy olana amin'ny fanamboarana aoriana.
13. Ny solder manohitra sosona sy ny toetra sarintany dia tsy manara-penitra, ary ny solder manohitra sosona sy ny toetra sarintany mianjera amin'ny pad mahatonga diso soldering na elektrika disconnection.
14. tsy mitombina famolavolana ny splicing birao, toy ny mahantra fanodinana ny V-slots, niteraka ny PCB deformation taorian'ny reflow.
Ireo lesoka etsy ambony dia mety hitranga amin'ny iray na maromaro amin'ireo vokatra tsy voavolavola, ka miteraka fiantraikany amin'ny kalitaon'ny fametahana.Mpamorona dia tsy mahalala tsara ny SMT dingana, indrindra fa ny singa ao amin'ny reflow soldering manana "dynamique" dingana tsy takatry ny iray amin'ireo antony ratsy famolavolana.Ankoatra izany, ny famolavolana tany am-boalohany dia tsy niraharaha ny dingana mpiasa mba handray anjara amin'ny tsy fahampian'ny orinasa ny famolavolana fepetra arahana ho an'ny manufacturability, dia koa ny antony ratsy famolavolana.
Fotoana fandefasana: Jan-20-2022