Ao amin'ny dingan'ny fanodinana PCBA, misy dingana famokarana maro, izay mora mamokatra olana maro.Amin'izao fotoana izao, dia ilaina ny hanatsara hatrany ny PCBA welding fomba sy hanatsara ny dingana mba hanatsarana ny vokatra tsara kalitao.
I. Manatsara ny mari-pana sy ny fotoana welding
Ny fatorana intermetallic eo amin'ny varahina sy ny vifotsy dia mamorona voa, ny endrika sy ny haben'ny voa dia miankina amin'ny faharetana sy ny tanjaky ny mari-pana rehefa manamboatra fitaovana toy nyreflow lafaoronamilina fametahana onja.PCBA SMD fanodinana fanehoan-kevitra fotoana dia lava loatra, na noho ny ela welding fotoana na noho ny mari-pana ambony na ny roa, dia hitarika ho amin'ny marokoroko kristaly rafitra, ny rafitra dia gravelly sy mora vaky, ny hety hery kely.
II.Ahena ny fihenjanana ambonin'ny tany
Ny firaisan'ny solder tin-firaka dia lehibe kokoa noho ny rano, ka ny solder dia boribory mba hampihenana ny velaran'ny amboniny (mitovy ny habeny, ny baolina dia manana ny faritra kely indrindra raha oharina amin'ny endrika geometrika hafa, mba hihaona amin'ny filan'ny angovo ambany indrindra fanjakana. ).Ny anjara asan'ny flux dia mitovy amin'ny andraikitry ny mpanadio amin'ny takelaka metaly voapetaka amin'ny menaka, ankoatra izany, ny fihenjanana amin'ny tany dia miankina amin'ny haavon'ny fahadiovana sy ny mari-pana, raha tsy rehefa lehibe kokoa noho ny etỳ ambonin'ny tany ny angovo adhesion. angovo (cohesion), mety hitranga ny dip tin tsara indrindra.
III.PCBA board dip zoro fanitso
Tokony ho 35 ℃ ambony noho ny mari-pana eutektika ny solder, rehefa misy indray mitete ny solder napetraka eo amin'ny mafana ambonin'ny mifono flux, miondrika volana ambonin'ny miforona, amin'ny fomba iray, ny fahafahan'ny metaly ambonin'ny hatsoboka vifotsy azo tombanana. amin`ny endriky ny volana miondrika ambonin`ny.Raha toa ka manana sisiny mazava ambany ny solder miondrika, miendrika takelaka metaly mihosotra amin'ny vongan-drano, na mirona ho boribory aza, dia tsy azo solderable ny metaly.Ihany ny curved volana ambonin`ny mihinjitra ho kely zoro latsaky ny 30. weldability tsara ihany.
IV.Ny olana amin'ny porosity vokatry ny welding
1. Baking, PCB sy ny singa miharihary amin'ny rivotra nandritra ny fotoana ela mba hanendasany, mba hisorohana ny hamandoana.
2. Solder Mametaka fanaraha-maso, solder paty misy hamandoana dia mora porosity, vifotsy vakana.Voalohany indrindra, mampiasa tsara kalitao solder Mametaka, solder Mametaka tempering, mamporisika araka ny fiasan'ny fampiharana henjana, solder Mametaka miharihary amin'ny rivotra mandritra ny fotoana fohy araka izay azo atao, aorian'ny fanontana solder Mametaka, ny ilaina ny reflow ara-potoana.
3. Fanaraha-maso ny hamandoana atrikasa, nokasaina hanara-maso ny hamandoan'ny atrikasa, mifehy eo anelanelan'ny 40-60%.
4. Mametraha curve mari-pana ao amin'ny lafaoro, indroa isan'andro amin'ny fitsapana ny mari-pana amin'ny lafaoro, manatsara ny mari-pana amin'ny lafaoro, tsy mety ho haingana loatra ny fiakaran'ny mari-pana.
5. Famafazana flux, amin'ny faranySMD wave soldering machine, ny habetsaky ny flux famafazana dia tsy mety ho be loatra, famafazana mety.
6. Optimize ny lafaoro mari-pana curve, ny mari-pana ny preheating faritra mila mahafeno ny fepetra, tsy ambany loatra, ka ny flux afaka mivadika tanteraka, ary ny hafainganam-pandehan'ny lafaoro dia tsy mety ho haingana loatra.
Fotoana fandefasana: Jan-05-2022